概述：
HLN160里氏硬度计可方便快捷地测量多重金属材料的多种硬度值（HL、HRC、HRB、HRA、HB、HV、HS）。该产品为全中文显示，人性化界面，内容丰富,文字及图形美观、清晰、大方，不受电压的波动的影响。为确保测量精度，具有软件校准及硬件校准双重功能，可配备七种冲击装置，主机自动识别，更换时不需要重新校准。出厂时，经过多次严格精度处理程序，精度更高，测值更稳。带有微型打印机，此外具有预设公差限、超限报警、显示时钟等功能，是智能化较高的硬度测试仪器。
技术参数：
测量范围:150HLD～960HLD。
测试方向:360℃。
测试材料:10种。
硬度制：HL HRC HRB HRA HB HV HS。
显示：大屏幕图形点阵液晶。
数据存储：500组（冲击次数1-26）。
上下限设置范围：同测量范围。
软件校准：±15HLD。
硬件校准：±30HLD。
工作电压: 4.7V～6.0V。
充电时间:6～8h。
持续工作时间:约40小时。
通讯接口:RS232。
外形尺寸(L×W×H):240×86×47mm。
重量:约675g。
产品特点
具有开机自检功能、出厂参数恢复功能，确保系统工作正常。
既可5分钟自动关机也可长时间工作。
采用两种操作方式：直接方式、菜单方式，操作灵活方便。
采用大屏幕点阵液晶，全中文显示，人性化界面，内容丰富，文字及图形美观、清晰，不受电压波动的影响。
主显示界面能显示日期、时间、存储信息、电池信息、超限提示、冲击装置、方向、材料、操作提示等内容。
所有界面均有提示，可通过提示完成各种操作。
大容量存储器，可存储250组（最多6500个单次测量值）数据，每组数据包括：最多26个单次测量值、平均值、测试日期、冲击方向、材料、硬度制等信息，可以长期保存，以备以后浏览、编辑、打印、传输。
具有峰值保持电路，对各种冲击装置有很强的适应性。
主机可配7种不同的冲击装置，自动判断冲击装置是否连接完好，自动识别冲击装置类型。
具有软件校准和硬件校准双重功能，扩大了校准范围，确保了测试精度，经过软件校准的冲击装置，更换时不需要重新校准。
可根据冲击装置类型、方向、材料自动转换成HRC、HRB、HRA、HB、HV、HS及δb 。
自动删除超限数据，也设置硬度值的上、下限，对测试数据自动判定超上限、合格、超下限，实现自动分检。
增加了“锻钢”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读取HB值，省去了人工查表的麻烦。
具有警示报警功能，特殊警示在显示界面上有警句提示。
内置智能电压管理系统，使供电电压稳定可靠，避免了因电压过高、过低造成电路损坏及液晶显示异常的现象。
主显示界面上有电池电量指示，充电及充电完毕提示，带有充电指示灯，是否处于充电状态一目了然。
充电状态仪器可使用外接电源正常工作，不影响充电。
有背光显示，方便用户在光线较暗处使用。
打印机与主机集成一体，采用针式打印头（宜于长时间保存），全中文打印，可随意打印任意组别、任意份数的测试结果。
带有RS232接口，可以把测得的所有数据传输给微机，便于微机管理。
具有服务信息窗口，提示用户本仪器售后服务中心的地址、电话、联系人，以便为用户提供优质服务。
主要用途:
大批量生产过程中产品的硬度检测。
安装后的机械或永久性组装部件的现场硬度检测。
重型工件的硬度检测。
模具型腔的硬度检测。
机械部件狭小空间的硬度检测。
压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。
轴承及其它零件。
金属材料仓库的材料区分。
退火、回火、淬火等热处理的硬度检测。
标准配置：
•主机1台
•D型冲击装置1只（含大支撑环）
•小支撑环1只
•高值里氏硬度块1块
•充电器1只
•粘合剂1瓶
•尼龙刷1只
测量范围:
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材料 |
硬度制 |
冲击装置 |
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|
D/DC |
D+15 |
C |
G |
E |
DL |
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Steel and
cast steel
钢和铸钢
|
HRC |
17.9～68.5 |
19.3～67.9 |
20.0～69.5 |
|
22.4～70.7 |
20.6～68.2 |
|
HRB |
59.6～99.6 |
|
|
47.7～99.9 |
|
37.0～99.9 |
|
|
HRA |
59.1～85.8 |
|
|
|
61.7～88.0 |
|
|
|
HB |
127～651 |
80～638 |
80～683 |
90～646 |
83～663 |
81～646 |
|
|
HV |
83～976 |
80～937 |
80～996 |
|
84～993 |
80～950 |
|
|
HS |
32.2～99.5 |
33.3～99.3 |
31.2～102 |
|
35.8～102 |
30.6～96.8 |
|
|
CWT、ST
合金工具钢 |
HRC |
20.4～67.1 |
19.8～68.2 |
20.7～68.2 |
|
22.6～70.2 |
|
|
HV |
80～898 |
80～935 |
100～941 |
|
82～963 |
|
|
|
Stainless
Steel
不锈钢 |
HRB |
46.5～101 |
|
|
|
|
|
|
HB |
85～655 |
|
|
|
|
|
|
|
HV |
85～802 |
|
|
|
|
|
|
|
GC. IRON
灰铸铁 |
HB |
93～334 |
|
|
92～326 |
|
|
|
NC、IRON
球墨铸铁 |
HB |
131～387 |
|
|
127～364 |
|
|
|
C．ALUM
铸铝合金 |
HB |
19～164 |
|
23～210 |
32～168 |
|
|
|
HRB |
23.8～84.6 |
|
22.7～85.0 |
23.8～85.5 |
|
|
|
|
BRASS
铜锌合金 |
HB |
40～173 |
|
|
|
|
|
|
HRB |
13.5～95.3 |
|
|
|
|
|
|
|
BRONZE铜锡(铝)合金 |
HB |
60～290 |
|
|
|
|
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|
COPPER纯铜 |
HB |
45～315 |
|
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|
|
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Steel锻钢 |
HB |
143～650 |
|
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测量条件：
|
冲击装置 |
DC(D)/DL |
D+15 |
C |
G |
E(需进口) |
||
|
冲击能量 |
11mJ |
11mJ |
2.7mJ |
90mJ |
11mJ |
||
|
冲击体质量 |
|
|
|
|
|
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|
球头硬度 |
1600HV |
1600HV |
1600HV |
1600HV |
5000HV |
||
|
球头直径 |
|
|
|
|
|
||
|
球头材料 |
碳化钨 |
碳化钨 |
碳化钨 |
碳化钨 |
金钢石 |
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|
冲击装置直径 |
|
|
|
|
|
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|
冲击装置长度 |
86(147)/ |
|
|
|
|
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|
冲击装置重量 |
|
|
|
|
|
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|
试件最大硬度 |
940HV |
940HV |
1000HV |
650HV |
1200HV |
||
|
试件表面粗糙度Ra
相当于原国标
相当于ISO |
2um
▽6
N7 |
2um
▽6
N7 |
0.4um
▽8
N5 |
7um
▽4
N9 |
2um
▽6
N7 |
||
|
试件最小重量
可直接测量 |
﹥ |
﹥ |
﹥ |
﹥ |
﹥ |
||
|
试件最小重量
需稳定支承 |
2～ |
2～ |
0.5～ |
2～ |
2～
|
||
|
需密实耦合 |
0.05～ |
0.05～ |
0.02～ |
0.5～ |
0.05～ |
||
|
需需密实耦合最小厚度 |
＜ |
＜ |
＜ |
＜ |
＜
|
||
|
硬化层最小深度 |
≥ |
≥ |
≥ |
≥ |
≥ |
||
|
球头压痕尺寸 |
|||||||
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硬度300HV
时压痕 |
直径
深度 |
24um |
24um |
12um |
53um |
24um |
|
|
硬度600HV
时压痕 |
直径
深度 |
17um |
17um |
8um |
41um |
17um |
|
|
硬度800HV
时压痕 |
直径
深度 |
10um |
10um |
7um |
_____
_____ |
10um |
|
|
冲击装置
适用范围 |
D型通用型；
DC型测量孔或圆柱筒内；
DL型测量细长窄槽及空如齿轮。 |
D+15型测量沟槽或凹入的表面。 |
C型测量小轻薄部件及表面硬化层 |
G型测量大厚重及表面较粗糙的铸锻件 |
E型测量硬度极高材料 |
||
